《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050)对冷却水系统中腐蚀速度,污垢热阻,异养菌数和粘泥量的要求。
敞开式循环冷却水系统中换热设备的碳钢管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a (5mpy) 铜,铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a(0.2mpy)
一、 腐蚀监测
冷却水系统中,常用的腐蚀监测方法主要是试片法,试片法是冷却水系统中最简便、最经济、使用最广泛和最经典的腐蚀监测方法。它可以测定腐蚀速度、蚀孔密度、蚀孔深度,并了解腐蚀形态。
1. 试片材质:碳钢试片,黄铜试片。
2. 试片的安装:试片应安装在监测的换热器设备的回水管线上。也可放在冷却塔集水池中。
3. 监测时间:试片的监测时间一般为30——90天,30天取一次。每月测定一次腐蚀速度。最后绘出腐蚀速度——时间曲线。
4测定前的试片处理:将试片表面的腐蚀产物清洗干净,经干燥后称重精确到0.1 mg
5腐蚀速度的测定:
由试片的总表面积、金属的密度、试验时间、试片的失重,按下面两个计算式计算出金属的腐蚀速度:
腐蚀速度=87.6ΔW/(spt) mm/a
腐蚀速度=3449ΔW/(spt)mpy
式中:ΔW——试片的失
重 mg
s—— 试片的总表面积 m2
p—— 金属的密度 g/cm3(碳钢7.85 黄铜8.50 不锈钢7.92)
t—— 监测时间 h
二、污垢——沉积物的监测
冷却水系统中沉积物的现场监测主要是测定由水垢、淤泥、腐蚀产物和微生物粘泥等沉积物引起的污垢热阻或压力降,以及由冷却水在热交换器中产生的沉积物量,沉积物层厚度及其组成等。目前,常用的沉积物现场监测的方法有:监测换热器法,电热式污垢监测仪法,压力降法,钙离子浓度法。
1.热换器法:用监测换热器监测冷却水系统中沉积物,将运行一定时的监测换热器拆开,将其换热管(试验管)剖开,观察其中污垢沉积情况,测定析出的沉积物层厚度。
2常用的钙离子浓度法:可以通过测定补充水和循环水中钙离子的浓度。按照循环冷却水运行的浓缩倍数,考察循环水中钙离子的浓度是否按浓缩倍数成比例地增加来判断冷却水系统中的结垢情况。如果循环冷却水中钙离子的浓度没有按浓缩倍数计算那样增加,而是小于该计算值,则此时冷却水系统中可能会产生结垢或钙盐的沉积;反之,则冷却水系统中不会产生结垢或钙盐的沉积。
敞开式循环冷却水系统中换热设备的碳钢管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a (5mpy) 铜,铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a(0.2mpy)
一、 腐蚀监测
冷却水系统中,常用的腐蚀监测方法主要是试片法,试片法是冷却水系统中最简便、最经济、使用最广泛和最经典的腐蚀监测方法。它可以测定腐蚀速度、蚀孔密度、蚀孔深度,并了解腐蚀形态。
1. 试片材质:碳钢试片,黄铜试片。
2. 试片的安装:试片应安装在监测的换热器设备的回水管线上。也可放在冷却塔集水池中。
3. 监测时间:试片的监测时间一般为30——90天,30天取一次。每月测定一次腐蚀速度。最后绘出腐蚀速度——时间曲线。
4测定前的试片处理:将试片表面的腐蚀产物清洗干净,经干燥后称重精确到0.1 mg
5腐蚀速度的测定:
由试片的总表面积、金属的密度、试验时间、试片的失重,按下面两个计算式计算出金属的腐蚀速度:
腐蚀速度=87.6ΔW/(spt) mm/a
腐蚀速度=3449ΔW/(spt)mpy
式中:ΔW——试片的失
重 mg
s—— 试片的总表面积 m2
p—— 金属的密度 g/cm3(碳钢7.85 黄铜8.50 不锈钢7.92)
t—— 监测时间 h
二、污垢——沉积物的监测
冷却水系统中沉积物的现场监测主要是测定由水垢、淤泥、腐蚀产物和微生物粘泥等沉积物引起的污垢热阻或压力降,以及由冷却水在热交换器中产生的沉积物量,沉积物层厚度及其组成等。目前,常用的沉积物现场监测的方法有:监测换热器法,电热式污垢监测仪法,压力降法,钙离子浓度法。
1.热换器法:用监测换热器监测冷却水系统中沉积物,将运行一定时的监测换热器拆开,将其换热管(试验管)剖开,观察其中污垢沉积情况,测定析出的沉积物层厚度。
2常用的钙离子浓度法:可以通过测定补充水和循环水中钙离子的浓度。按照循环冷却水运行的浓缩倍数,考察循环水中钙离子的浓度是否按浓缩倍数成比例地增加来判断冷却水系统中的结垢情况。如果循环冷却水中钙离子的浓度没有按浓缩倍数计算那样增加,而是小于该计算值,则此时冷却水系统中可能会产生结垢或钙盐的沉积;反之,则冷却水系统中不会产生结垢或钙盐的沉积。